2、调节阀电动执行机构：电动执行机构主要应用于动力厂或核动力厂，因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，执行器产生的推力可高达225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执行器转子泵，但液动调节阀造价要比电动调节阀高很多。电动调节阀的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动调节阀要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态(保持/全开/全关)，而故障时，一定停留在原位，这是气动调节阀所作不到，气动调节阀必须借助于一套组合保护系统来实现保位。

　　电动调节阀执行机构的缺点主要有：结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节阀调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。

　　调节阀液动执行机构的主要缺点就是造价昂贵，体检庞大笨重，特别复杂和需要专门工程，所以大多数都用在一些诸如电厂、石化等比较特殊的场合。
　　主阀结构：它和橡胶夹管阀的原理正好相反，有一个流线型的空心橡胶塞位于通道的中间，橡胶塞的空心内有液压介质，当液压介质压力升高，橡胶塞膨胀，通道的环形面积变小，起到截流作用，介质压力继续升高，橡胶塞可以完全封闭通道。大膜片与阀杆组成气-液增压装置，为橡胶塞的变形提供压力。大膜片的动力来自调节阀出口的反馈，用信号管连接。